Controle estatístico do processo (CEP), FMEA e PDCA encabeçam a lista dos métodos adotados pela KTR na garantia da qualidade. A produção da KTR é assistida por profissionais especializados, onde são detectados eventuais variações no processo, matéria prima ou produto.
Toda e qualquer variação é plotada em gráfico específico (CEP) analisando assim os limites admissliveis, sendo os mesmos utilizados como ferramentas para redução dessas variações.
Além de contar com um processo totalmente rastreado em todos os seus estágios.
A KTR coloca o seu Manual da Qualidade a disposição de seus clientes.
Breve esclarecimento quanto a manufatura dos fusíveis
Ambiente:
O local onde são efetuados os testes é fechado, sem interferência de demais
situações inconvenientes ao teste e ao funcionamento do equipamento de
medição.
Temperatura:
A temperatura utilizada é reproduzida de uma situação real de ação do
fusível, pois o mesmo se encontra fechado, geralmente em uma caixa, onde
ficam encaixados, em muitos casos, perto de componentes produtores de
calor.
ex:
25ºC de temperatura ambiente, sendo que o fusível em operação não pode
trabalhar com mais que 6% de sua corrente nominal.
Material:
O material utilizado visa maior condutibilidade, bem como sensibilidade
às correntes ora requeridas. A proteção dos filamentos, visa não só seu
encaixe, como facilidade de manuseio e insensíveis às variações de temperatura;
devendo resistir à deformações e demais situações decorrentes da alta de temperatura. Durante um defeito, situação crítica ou condição
de curto circuito, um fusível pode receber instantes de alta corrente,
não pode ocorrer explosões ou rupturas da proteção. A proteção implica
em deixar o fusível intacto, defendendo o circuito de agentes externos.
Modo de teste:
destrutivo, uma vez submetido a diferentes correntes.
Nomenclatura
da Curva de fusão:
onde: I = corrente expressa em ampéries t = tempo expresso em segundos
Sendo
descrita a corrente nominal em
ampéries quadrado segundo